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PET-Preform-Spritzgießmaschine

PET-Preform-Spritzgießmaschine

Diese PET-Preform-Spritzgießmaschine ist für die stabile, kontinuierliche Produktion von PET-Preforms für Getränke- und Lebensmittelverpackungen konzipiert.

Beschreibung

Überblick

 

Diese PET-Preform-Spritzgießmaschine ist für die stabile, kontinuierliche Produktion von PET-Preforms für Getränke- und Lebensmittelverpackungen konzipiert.

 

Der Schwerpunkt liegt auf Prozessstabilität, Hohlraumgleichgewicht und langfristiger Betriebszuverlässigkeit in Produktionsumgebungen mit hoher Produktion. Das System wurde für Fabriken entwickelt, in denen Produktionsausfälle, Gewichtsschwankungen und Qualitätsinkonsistenzen sich direkt auf die Betriebskosten auswirken.

 

NTPET500-Spezifikationen

 

Spezifikationen

EINHEIT

NTPET500

Internationale Größenbewertung

5540

EINSPRITZEINHEIT

Schraubendurchmesser

mm

110

Schnecken-L/D-Verhältnis

L/D

25

Theoretisches Schussvolumen

cm³

4467

Schussgewicht (PET)

g

5181

Max. Schneckengeschwindigkeit

U/min

133

SPANNEINHEIT

Spannkraft

kN

5100

Öffnungshub

mm

770

Abstand zwischen den Spurstangen-

mm

880 × 800

Bewegliche Plattengröße

mm

1260 × 1180

Max. Formhöhe

mm

920

Min. Formhöhe

mm

350

Auswerferhub

mm

300

Auswerferkraft

kN

300

Anzahl der Auswerferstifte

 

16+1

ANDERE

Antriebsleistung

kW

37+37

Heizleistung

kW

45

Maschinenabmessungen

m

9.58 × 2.2 × 2.35

Maschinengewicht

t

23

Fassungsvermögen des Öltanks

L

900

 

Konfigurationstabelle für D.Machine-Schlüsselkomponenten

 

Alle Schlüsselkomponenten werden auf der Grundlage langfristiger industrieller Betriebsanforderungen ausgewählt, um eine stabile Leistung unter kontinuierlicher Produktionslast zu gewährleisten.

 

Name

Markenname

Elektrische Einheit

Computer

TECHMATION

Lufthauptschalter

SCHNEIDER

Servotreiber

Innovation

Servomotor

Italien PHASE

AC-Schütz

SCHNEIDER

Thermischer Überlastschutz

SCHNEIDER

Elektronisches Lineal

VISHAY

Hydraulikeinheit

Hydraulikmotor

Italien INTEMOT

Zahnradpumpe

Sumitomo

Proportional-Druckventil-Durchflussventil

YUKEN

Wegeventil

YUKEN

Druckwandler

Danfoss

Proportionales Gegendruckventil

HNC

Öldichtung

HALLIT

Staubdichtungen

HALLIT

Schmierölpumpe

HERG

 

Name

Nationaler Standard

Mechanische Einheit

Platten und Spanngussteile

QT500-7

Verbindungsstangen-

40Cr

Stiftwelle

42CrMo

Schraubfass

38CrMoAI

Schraubenkopf, Gummiring, Gummiringdichtung

SKD61(JIS)

 

Technische Kernvorteile

 

Eine spezielle 25:1-L/D-Schnecke und ein Doppelschleifen-Hydrauliksystem ermöglichen das gleichzeitige Befüllen und Öffnen der Form, um Zykluszeiten von 11–15 Sekunden für 24-g-Vorformlinge zu erreichen.

 

Integrierte, patentierte Heißkanalsteuerungen halten die Temperatur innerhalb von ±0,5 Grad, um den Acetaldehydgehalt (AA) zu reduzieren und Angussdichtungsfehler zu vermeiden.

 

Ein hochsteifer Fünf-{1}Punkt-Kniehebelspannmechanismus minimiert die Verformung der Platte und hält die Exzentrizität der Vorformlingswandstärke innerhalb von ±0,05 mm.

 

Hochwertige Komponenten von YUKEN, Phase und Schneider gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb und eine unkomplizierte lokale Beschaffung für globale Käufer.

 

Schlüsselfertige Integration mit Multi--Cavity-Formen

 

Das NTPET500-System ist für PET-Preformformen mit hoher - Kavität optimiert.

 

Ausgewogene hydraulische Verteilung und Auswerferdesign (16+1 Auswerferstifte) unterstützen einen stabilen Betrieb mit Standard-Heißkanalformen mit 24, 32, 48 und bis zu 72 Kavitäten.

 

Das System ist auf Kompatibilität mit den gängigen globalen PET-Preform-Formstandards ausgelegt und ermöglicht die Integration in bestehende Produktionslinien mit minimalen Änderungen.

 

Die endgültige Integrationsleistung hängt vom Formdesign, der Heißkanalbalance und der Konfiguration des nachgeschalteten Kühlsystems ab.

 

Export-Compliance und Support

Alle Maschinen sind gemäß den Exportstandards für Industrieausrüstung für unterschiedliche regionale Energie- und Sicherheitsanforderungen konfiguriert.

 
 

Zertifizierungen

Gebaut nach CE-Sicherheitsstandards mit optionalen UL/CSA-konformen Schaltschränken.

 
 
 

Spannungsanpassung

220 V/380 V/415 V/440 V (50/60 Hz), zugeschnitten auf das Industrienetz Ihres Landes.

 
 
 

Verpackung

Robuste-Anti--Ölbeschichtung, Vakuum-Kunststoffverpackung und sichere -Drahtbefestigung-für die Sicherheit der Seefracht.

 

 

Schwere-Exportverpackung und -logistik

 

Vorbereitung der Seefracht:Jede Maschine wird in einem strengen, mehrstufigen-Prozess vorbereitet, um sicherzustellen, dass sie im fabrikneuen-neuen Zustand bei Ihnen ankommt:


Rostschutz:Hochwertige -Rostschutzbeschichtung-auf allen blanken Metalloberflächen, Plattenflächen und Verbindungsstangen.

 

Feuchtigkeitsschutz:Robuste Vakuum-Kunststoffverpackung, verpackt mit industriellen Trockenmittelbeuteln, um Meeresfeuchtigkeit zu blockieren.

 

Containersicherung:Wird auf verstärkte Stahl- oder schwere Holzkufen geschraubt und anschließend mit hochfesten Stahldrahtseilen kreuz-verstrebt und gespannt-, um Transportbewegungen zu vermeiden.

 

FAQ

 

F: Was ist die durchschnittliche Zykluszeit für einen Standard-24-g-Wasserflaschen-Vorformling?

A: Die Laufzeit beträgt ca. 11–15 Sekunden, ermöglicht durch unsere 25:1 L/D-Schraube und das synchronisierte Doppelschleifen-Hydrauliksystem.

F: Wie kontrolliert Ihre Maschine den AA-Gehalt (Acetaldehyd) und die Qualität der Vorformlinge?

A: Unser patentiertes Heißkanalsystem reguliert die Temperatur innerhalb von ±0,5 Grad, während Platten mit hoher Steifigkeit die Exzentrizität der Wandstärke innerhalb von ±0,05 mm halten, um Defekte zu vermeiden.

F: Wo beziehen Sie die Kernkomponenten und ist es einfach, vor Ort Ersatz zu finden?

A: Wir verwenden internationale Marken wie YUKEN (Hydraulik), PHASE (Servos) und Schneider (Elektrik), wodurch Ersatzteile weltweit leicht zugänglich sind.

F: Welche Qualitätskontrolltests führen Sie vor dem Versand durch?

A: Jede Maschine durchläuft vor dem Export einen obligatorischen 72--stündigen, kontinuierlichen Trockenlauftest- und eine Volllast-Einspritzsimulation.

F: Können Ihre Maschinen in bestehende Mehr-{0}Kavitäten-Formen anderer Marken integriert werden?

A: Ja, das Steuerungssystem und die Platten sind für universelle Kompatibilität mit standardmäßigen globalen Heißkanal-Vorformlingsformen mit bis zu 72 Kavitäten ausgelegt.

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