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PET-Preform-Spritzgießmaschine
Diese PET-Preform-Spritzgießmaschine ist für die stabile, kontinuierliche Produktion von PET-Preforms für Getränke- und Lebensmittelverpackungen konzipiert.
Beschreibung
Überblick
Diese PET-Preform-Spritzgießmaschine ist für die stabile, kontinuierliche Produktion von PET-Preforms für Getränke- und Lebensmittelverpackungen konzipiert.
Der Schwerpunkt liegt auf Prozessstabilität, Hohlraumgleichgewicht und langfristiger Betriebszuverlässigkeit in Produktionsumgebungen mit hoher Produktion. Das System wurde für Fabriken entwickelt, in denen Produktionsausfälle, Gewichtsschwankungen und Qualitätsinkonsistenzen sich direkt auf die Betriebskosten auswirken.
NTPET500-Spezifikationen
|
Spezifikationen |
EINHEIT |
NTPET500 |
|
Internationale Größenbewertung |
5540 |
|
|
EINSPRITZEINHEIT |
||
|
Schraubendurchmesser |
mm |
110 |
|
Schnecken-L/D-Verhältnis |
L/D |
25 |
|
Theoretisches Schussvolumen |
cm³ |
4467 |
|
Schussgewicht (PET) |
g |
5181 |
|
Max. Schneckengeschwindigkeit |
U/min |
133 |
|
SPANNEINHEIT |
||
|
Spannkraft |
kN |
5100 |
|
Öffnungshub |
mm |
770 |
|
Abstand zwischen den Spurstangen- |
mm |
880 × 800 |
|
Bewegliche Plattengröße |
mm |
1260 × 1180 |
|
Max. Formhöhe |
mm |
920 |
|
Min. Formhöhe |
mm |
350 |
|
Auswerferhub |
mm |
300 |
|
Auswerferkraft |
kN |
300 |
|
Anzahl der Auswerferstifte |
16+1 |
|
|
ANDERE |
||
|
Antriebsleistung |
kW |
37+37 |
|
Heizleistung |
kW |
45 |
|
Maschinenabmessungen |
m |
9.58 × 2.2 × 2.35 |
|
Maschinengewicht |
t |
23 |
|
Fassungsvermögen des Öltanks |
L |
900 |
Konfigurationstabelle für D.Machine-Schlüsselkomponenten
Alle Schlüsselkomponenten werden auf der Grundlage langfristiger industrieller Betriebsanforderungen ausgewählt, um eine stabile Leistung unter kontinuierlicher Produktionslast zu gewährleisten.
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Name |
Markenname |
|
|
Elektrische Einheit |
Computer |
TECHMATION |
|
Lufthauptschalter |
SCHNEIDER |
|
|
Servotreiber |
Innovation |
|
|
Servomotor |
Italien PHASE |
|
|
AC-Schütz |
SCHNEIDER |
|
|
Thermischer Überlastschutz |
SCHNEIDER |
|
|
Elektronisches Lineal |
VISHAY |
|
|
Hydraulikeinheit |
Hydraulikmotor |
Italien INTEMOT |
|
Zahnradpumpe |
Sumitomo |
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|
Proportional-Druckventil-Durchflussventil |
YUKEN |
|
|
Wegeventil |
YUKEN |
|
|
Druckwandler |
Danfoss |
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|
Proportionales Gegendruckventil |
HNC |
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Öldichtung |
HALLIT |
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Staubdichtungen |
HALLIT |
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Schmierölpumpe |
HERG |
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Name |
Nationaler Standard |
|
|
Mechanische Einheit |
Platten und Spanngussteile |
QT500-7 |
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Verbindungsstangen- |
40Cr |
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|
Stiftwelle |
42CrMo |
|
|
Schraubfass |
38CrMoAI |
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|
Schraubenkopf, Gummiring, Gummiringdichtung |
SKD61(JIS) |
Technische Kernvorteile
Eine spezielle 25:1-L/D-Schnecke und ein Doppelschleifen-Hydrauliksystem ermöglichen das gleichzeitige Befüllen und Öffnen der Form, um Zykluszeiten von 11–15 Sekunden für 24-g-Vorformlinge zu erreichen.
Integrierte, patentierte Heißkanalsteuerungen halten die Temperatur innerhalb von ±0,5 Grad, um den Acetaldehydgehalt (AA) zu reduzieren und Angussdichtungsfehler zu vermeiden.
Ein hochsteifer Fünf-{1}Punkt-Kniehebelspannmechanismus minimiert die Verformung der Platte und hält die Exzentrizität der Vorformlingswandstärke innerhalb von ±0,05 mm.
Hochwertige Komponenten von YUKEN, Phase und Schneider gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb und eine unkomplizierte lokale Beschaffung für globale Käufer.
Schlüsselfertige Integration mit Multi--Cavity-Formen
Das NTPET500-System ist für PET-Preformformen mit hoher - Kavität optimiert.
Ausgewogene hydraulische Verteilung und Auswerferdesign (16+1 Auswerferstifte) unterstützen einen stabilen Betrieb mit Standard-Heißkanalformen mit 24, 32, 48 und bis zu 72 Kavitäten.
Das System ist auf Kompatibilität mit den gängigen globalen PET-Preform-Formstandards ausgelegt und ermöglicht die Integration in bestehende Produktionslinien mit minimalen Änderungen.
Die endgültige Integrationsleistung hängt vom Formdesign, der Heißkanalbalance und der Konfiguration des nachgeschalteten Kühlsystems ab.
Export-Compliance und Support
Alle Maschinen sind gemäß den Exportstandards für Industrieausrüstung für unterschiedliche regionale Energie- und Sicherheitsanforderungen konfiguriert.
Zertifizierungen
Gebaut nach CE-Sicherheitsstandards mit optionalen UL/CSA-konformen Schaltschränken.
Spannungsanpassung
220 V/380 V/415 V/440 V (50/60 Hz), zugeschnitten auf das Industrienetz Ihres Landes.
Verpackung
Robuste-Anti--Ölbeschichtung, Vakuum-Kunststoffverpackung und sichere -Drahtbefestigung-für die Sicherheit der Seefracht.
Schwere-Exportverpackung und -logistik
Vorbereitung der Seefracht:Jede Maschine wird in einem strengen, mehrstufigen-Prozess vorbereitet, um sicherzustellen, dass sie im fabrikneuen-neuen Zustand bei Ihnen ankommt:
Rostschutz:Hochwertige -Rostschutzbeschichtung-auf allen blanken Metalloberflächen, Plattenflächen und Verbindungsstangen.
Feuchtigkeitsschutz:Robuste Vakuum-Kunststoffverpackung, verpackt mit industriellen Trockenmittelbeuteln, um Meeresfeuchtigkeit zu blockieren.
Containersicherung:Wird auf verstärkte Stahl- oder schwere Holzkufen geschraubt und anschließend mit hochfesten Stahldrahtseilen kreuz-verstrebt und gespannt-, um Transportbewegungen zu vermeiden.
FAQ
F: Was ist die durchschnittliche Zykluszeit für einen Standard-24-g-Wasserflaschen-Vorformling?
A: Die Laufzeit beträgt ca. 11–15 Sekunden, ermöglicht durch unsere 25:1 L/D-Schraube und das synchronisierte Doppelschleifen-Hydrauliksystem.
F: Wie kontrolliert Ihre Maschine den AA-Gehalt (Acetaldehyd) und die Qualität der Vorformlinge?
A: Unser patentiertes Heißkanalsystem reguliert die Temperatur innerhalb von ±0,5 Grad, während Platten mit hoher Steifigkeit die Exzentrizität der Wandstärke innerhalb von ±0,05 mm halten, um Defekte zu vermeiden.
F: Wo beziehen Sie die Kernkomponenten und ist es einfach, vor Ort Ersatz zu finden?
A: Wir verwenden internationale Marken wie YUKEN (Hydraulik), PHASE (Servos) und Schneider (Elektrik), wodurch Ersatzteile weltweit leicht zugänglich sind.
F: Welche Qualitätskontrolltests führen Sie vor dem Versand durch?
A: Jede Maschine durchläuft vor dem Export einen obligatorischen 72--stündigen, kontinuierlichen Trockenlauftest- und eine Volllast-Einspritzsimulation.
F: Können Ihre Maschinen in bestehende Mehr-{0}Kavitäten-Formen anderer Marken integriert werden?
A: Ja, das Steuerungssystem und die Platten sind für universelle Kompatibilität mit standardmäßigen globalen Heißkanal-Vorformlingsformen mit bis zu 72 Kavitäten ausgelegt.
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