PET-Spritzgießmaschine

 

Die PET-Spritzgießmaschine ist eine 238-Tonnen-Spritzgießmaschine, die für die großvolumige Produktion von PET-Preforms in der Getränke-, Lebensmittel- und Verpackungsbranche entwickelt wurde. Dieses für Mehrkavitätenbetrieb und kontrollierte Einspritzung konzipierte System arbeitet mit Heißkanal-PET-Vorformlingsformen und Hilfsautomatisierung zusammen, um die Produktionskonsistenz in kontinuierlich arbeitenden Industrieanlagenumgebungen aufrechtzuerhalten.

 

 

Spezifikationen	EINHEIT	NTPET 238
Internationale Größenbewertung		1040
EINSPRITZUNG ION UNT
Schraubendurchmesser	MM	60
Schnecken-L/D-Verhältnis	L/D	24
Theoretisches Schussvolumen	cm³	610
Schussgewicht (PET)	g	732
Kraft der Einspritzeinheit	Tonne	7.4
SPANNEINHEIT
Spannkraft	KN	2380
Öffnungshub	MM	465
Abstand zwischen den Spurstangen-	MM	520*520
Bewegliche Plattengröße	MM	770*770
Max. Formhöhe	MM	550
Min. Formhöhe	MM	200
Auswerferhub	MM	160
Auswerferkraft	KN	99
Anzahl der Auswerferstifte		4+1
ANDERE
Pumpenmotorleistung	KW	28.7
Systemdruck	Mpa	16
Fassungsvermögen des Öltanks	L	360
Heizleistung	KW	16
Maschinenabmessungen	M	6.3*1.48*1.87
Maschinengewicht	T	6.8

 

	Name	Markenname
Elektrische Einheit	SPS-System	TECHMATION
	Lufthauptschalter	SCHNEIDER
	Servotreiber	Innovation
	Servomotor	Italien PHASE
	AC-Schütz	SCHNEIDER
	Thermischer Überlastschutz	SCHNEIDER
	Hydraulischer Schraubenmotor	Parklandschaft
Hydraulikeinheit	Sol-Motor	Italien INTEMOT
	Zahnradpumpe	Sumitomo
	Proportional-Druckventil-Durchflussventil	YUKEN
	Wegeventil	YUKEN
	Druckwandler	Danfoss
	Öldichtung	NEIN
	Staubdichtung	HALLIT
	Schmierölpumpe	HERG
	Name	Nationaler Standard
Mechanische Einheit	Die Leitsäule	40Cr
	Stiftwelle	42CrMo
	Schraubfass	38CrMoAI
	Schraubenkopf, Gummiring, Gummiringdichtung	SKD61(JIS)

 

Die Spann- und Einspritzkapazitäten des NTPET 238 sind optimal für die folgenden Mehrkavitäten-Layouts konfiguriert:

PET-Vorformling	Hohlraumnummer	Formlayout	Formgröße
30/25 mm, 17 g	24 Kavitäten	8*3	770*450*500
63 mm, 20 g	8 Hohlräume	4*2	770*400*480
70 mm, 25 g	6 Hohlräume	3*2	640*400*490
100 mm, 110 g	4 Hohlräume	2*2	600*500*510

Die Kompatibilität kann je nach Formdesign, Kühlsystem und Harzsorte variieren.

 

 

Die spezielle 24:1-Hoch--L/D-Barriereschnecke optimiert die Plastifizierungsgeschwindigkeit ohne Überhitzung und sorgt für einen stabilen Produktionszyklus für einen Standard-25-g-Vorformling bei etwa 11,5 Sekunden.

 

Integrierte PID-Temperaturregelungen begrenzen Schmelzschwankungen auf 0,5 Grad und senken den Acetaldehydgehalt (AA), um Weißfärbung und Defekte der Vorform zu minimieren.

 

Angetrieben durch Phase-Motoren und Inovance-Servosysteme gibt die Maschine ihre Leistung streng nach Einspritz- und Kühlzyklen ab, wodurch der Verbrauch auf 0,32–0,38 kWh/kg gesenkt wird.

 

Standardmäßig mit international anerkannten Komponenten wie Techmation-Controllern und Yuken-Ventilen gebaut, um eine zuverlässige globale Teileverfügbarkeit sicherzustellen.

 

 

Unsere Lieferkette verlässt sich ausschließlich auf branchenübliche {{0}Standardhersteller, um eine hohe-Belastbarkeit und eine einfache Beschaffung lokaler Ersatzteile zu gewährleisten:

Steuerung und Elektrik:TECHMATION-Computer|SCHNEIDER Lufthauptschalter, AC-Schütz und thermischer Überlastschutz

 

Servoantrieb und Motor:Innovationstreiber|PHASE Servomotor (Italien)

 

Hydraulik und Ventile:YUKEN Proportional-Druck-/Durchflussventile und Wegeventile|Sumitomo Zahnradpumpe|INTEMOT Sol Motor (Italien)

 

Dichtungen & Sensoren:Danfoss-Druckwandler|NOK Öldichtungen|HALLITE-Staubdichtungen

 

Mechanische Einheit:SKD61 (JIS) Schraubenkopf, Gummiring und Dichtung|38CrMoAl Schraubenzylinder|42CrMo Stiftwelle|Führungssäule aus 40 Cr

 

 

 

 

Um eine stabile Installation und einen stabilen Betrieb in den Einrichtungen des Kunden zu gewährleisten, wird jede NTPET 238-Einheit vor dem Versand unter kontrollierten Werksbedingungen getestet.

Zu den Standard-FAT-Verfahren gehören:

48-stündiger Dauer-Trockenlauftest:Überprüfung der hydraulischen Stabilität, der Leichtgängigkeit des Spannsystems und der Druckhalteleistung im Dauerbetrieb.

Validierung des thermischen Systems:Die PID-Temperaturregelung wird mithilfe einer Mehrzonenüberwachung überprüft, um eine stabile Heizleistung unter Lastbedingungen sicherzustellen.

Die Tests werden vor dem Versand unter Standard-PET-Formbedingungen durchgeführt.

 

 

Die Maschine besteht aus weltweit beschafften Komponenten in Industriequalität,-um eine langfristige Wartbarkeit zu gewährleisten und das Risiko von Ausfallzeiten in Überseemärkten zu verringern.

 

Dieser Ansatz stellt sicher, dass wichtige Teile wie Ventile, Steuerungen und Servosysteme über international verfügbare Lieferketten gewartet oder ausgetauscht werden können.

 

 

Beliebte label: Haustier-Spritzgießmaschine, China Haustier-Spritzgießmaschine Hersteller, Lieferanten, Fabrik, PET-Spritzgießmaschine, PET-Preform-Spritzgießmaschine, PET-Vorformlingmaschine