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PET-Glasform video

PET-Glasform

Die PET-Glasform ist für die Massenproduktion von PET-Behältern mit breiter Öffnung-entwickelt, die in Lebensmittel-, Kosmetik- und Haushaltsverpackungsanwendungen verwendet werden.

Beschreibung

Produktübersicht

Die PET-Glasform ist für die Massenproduktion von PET-Behältern mit breiter Öffnung-entwickelt, die in Lebensmittel-, Kosmetik- und Haushaltsverpackungsanwendungen verwendet werden.

 

Die Form ist für eine stabile Dimensionskontrolle, eine ausgewogene Hohlraumfüllung und eine konstante Leistung in kontinuierlichen Spritzgussumgebungen ausgelegt. Es eignet sich für lange Produktionszyklen, bei denen Wiederholbarkeit und Wartungsstabilität erforderlich sind.

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Technische Spezifikationen

 

Kompatible Harze

PET / recyceltes PET (rPET)

Halsdurchmesserbereich

38 mm - 120mm (Weithals-Anpassung)

Hohlraumoptionen

1 bis 48 Kavitäten

Fahrsystem

Pneumatische/hydraulische Ventilbetätigung

Einhaltung

Hergestellt unter ISO 9001: 2015-Qualitätsmanagementsystemen mit proprietärer, mehrfach patentierter Heißkanaltechnologie.

 

Kerntechnische Vorteile

 

Optimierte Kühlwasserkreisläufe in Kombination mit Einsätzen aus Berylliumkupfer (BeCu) maximieren die Wärmeableitung, um eine stabile Zykluszeit von 12-15 Sekunden für die Massenproduktion zu erreichen.

 

Maßgeschneiderte Heißkanalsysteme mit -pneumatischem Ventil-minimieren Angussfäden und -grate und sorgen so für einen sauberen Angussabschluss bei Gläsern mit breiter Öffnung-.

 

Die Verwendung gehärteter Edelstahl-Formbasen (HRC 48-52) schützt vor Korrosion und verlängert die Betriebslebensdauer, um die langfristigen Wartungskosten zu senken.

 

Vollständig austauschbare Hohlraum- und Halsringschieber ermöglichen es dem Bediener, dieselbe Formbasis an unterschiedliche Gefäßkapazitäten oder -gewichte anzupassen und so den Kapitalaufwand zu reduzieren.

 

Durch die hochpräzise CNC-Bearbeitung werden Konzentrizitätstoleranzen unter 0,1 mm eingehalten, wodurch eine konsistente Gewindeausrichtung und ein auslaufsicherer Verschluss für nachgelagerte Verpackungslinien gewährleistet werden.

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Fertigungskapazität und Qualitätskontrolle

Die Bearbeitung erfolgt mit japanischen CNC-Systemen (Okuma) und EDM-Geräten (Sodick), um eine kontrollierte Präzision bei der Hohlraum- und Kernherstellung zu gewährleisten.

 

Jede Form durchläuft einen mindestens 72-stündigen kontinuierlichen Probelauf unter produktionsäquivalenten Einspritzbedingungen.

 

Dieses Testverfahren wird verwendet, um Folgendes zu bewerten:
Konstanz des Hohlraumgleichgewichts im Dauerbetrieb
Thermische Stabilität des Heißkanals
Injektionsfüllverhalten über Hohlräume hinweg

 

Jede Lieferung beinhaltet:
KMG-Abmessungsprüfbericht
Probelauf-Videoaufzeichnungen
Einspritzparameter-Referenzblatt für den Produktionsanlauf

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Ersatzteile und Kundendienst-

 

Kritische Verschleißteile werden mit jeder Form geliefert, um sie beim ersten Betrieb zu unterstützen. Standard-Ersatzkomponenten können auf Wunsch per internationalem Express versendet werden.

 

Technischer Support steht für die Installation der Form, die Parameteranpassung und die Anleitung zum Produktionsstart zur Verfügung.

 

FAQ

 

F: Welches Stahlmaterial verwenden Sie für die Hohlräume und Kerne?

A: Wir verwenden hochwertigen gehärteten Edelstahl (wie ASSAB STAVAX ESR oder 4Cr13, gehärtet auf HRC 48–52) in Kombination mit Berylliumkupfer, um Haltbarkeit und schnelle Abkühlung zu gewährleisten.

F: Kann eine Formbasis verschiedene Größen von PET-Gläsern herstellen?

A: Ja, unsere Formen verfügen über ein modulares Design mit austauschbaren Hohlräumen und Halsschiebern, sodass Sie auf derselben Formbasis unterschiedliche Gefäßkapazitäten oder -gewichte herstellen können.

F: Testen Sie die Form vor dem Versand und wie überprüfen Sie die Qualität?

A: Jede Form wird in unserem Werk einem 72-stündigen Testlauf unterzogen. Wir stellen Ihnen vor dem Versand das Testvideo, Mustergläser und einen vollständigen CMM-Maßkontrollbericht zur Verfügung.

F: Was ist die typische Vorlaufzeit und die garantierte Lebensdauer der Form?

A: Die Standardvorlaufzeit für die Herstellung beträgt 45 bis 60 Tage. Bei ordnungsgemäßer Wartung garantieren wir eine Lebensdauer der Form von mindestens 2,5 Millionen Schüssen.

F: Wie handhaben Sie Ersatzteile und After-Sales-Support für ausländische Kunden?

A: Wir liefern einen kostenlosen Satz wichtiger Verschleißteile (Heizelemente, Düsen und Dichtungen) mit der Form. Ersatzteile können innerhalb von 24 Stunden per internationalem Express versandt werden.

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