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Vorformling für PET-Flaschen

Vorformling für PET-Flaschen

Unsere PET-Flaschen-Vorformlingform ist für kontinuierliche Spritzgusslinien mit hohem{0}Volumen konzipiert. Das System wurde speziell für die Getränke-, Lebensmittel- und Verbraucherverpackungsindustrie entwickelt und konzentriert sich auf strikte Hohlraumbalance, Dimensionskonsistenz und langfristige Produktionszuverlässigkeit in Hochgeschwindigkeits-Fertigungsumgebungen.

Beschreibung

Produktübersicht

 

Unsere PET-Flaschen-Vorformlingform ist für kontinuierliche Spritzgusslinien mit hohem{0}Volumen konzipiert. Das System wurde speziell für die Getränke-, Lebensmittel- und Verbraucherverpackungsindustrie entwickelt und konzentriert sich auf strikte Hohlraumbalance, Dimensionskonsistenz und langfristige Produktionszuverlässigkeit in Hochgeschwindigkeits-Fertigungsumgebungen.

 

Alle kritischen Abmessungen und das Hohlraumgleichgewicht werden vor dem Versand durch CMM-Inspektion und Probeeinspritztests validiert.

 

Technische Spezifikationen

Hohlraumfähigkeit:8 bis 128 Kavitäten

 

Kern-/Hohlraummaterial:Hochwertiger schwedischer Assab S136 / deutscher 2316-Edelstahl

 

Formgrundmaterial:4Cr13 / P20 Edelstahl

 

Tortyp:Pneumatischer Ventilverschluss (kurzes Ende / bündiger Verschluss)

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Produktkernvorteile

 

Bearbeitungstoleranzen innerhalb von 0,002 mm halten die Exzentrizität des Vorformlings unter 0,1 mm und verhindern so eine Wandverdünnung und ein Platzen während des nachfolgenden Blasformens.

 

Ventilgesteuerte Heißkanalsysteme mit unabhängiger Hohlraumheizung (innerhalb von ±0,5 Grad) verhindern Angussfäden und Materialaustritt.

 

Gehärteter schwedischer Hohlraum- und Kernstahl S136 (HRC 48–52) sorgt für eine Lebensdauer von mehr als zwei Millionen Schüssen.

 

Optimierte, sich anpassende Kühlkanäle beschleunigen die Wärmeübertragung, um Zykluszeiten zwischen 15 und 25 Sekunden aufrechtzuerhalten (abhängig vom Design des Vorformlings).

 

Vollständig austauschbare Hohlräume, Kerne und Halsschrauben minimieren Produktionsausfallzeiten durch schnellen {0}Austausch vor Ort.

 

Kompatible Maschinenmarken

 

Husky (GLINE / HyPET-Serie)

 

Netstal / Engel / KraussMaffei

 

Chinesische führende Marken: Haitian, Tederic, Bole (ausgestattet mit PET-spezifischen Einspritzeinheiten)

 

Hinweis: Unsere Formen werden so angepasst, dass sie zu Ihren spezifischen Maschinenplatten-Schraubenmustern, Auswerferstangenanordnungen und Wasserverteilerpositionen passen. Die endgültigen Abmessungen der Formschnittstellen werden auf der Grundlage der Maschinenzeichnungen des Kunden angepasst, um die Installationskompatibilität sicherzustellen.

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Vorformling-Design- und Anpassungsablauf

Anforderung und Bestätigung der 2D-/3D-Zeichnung:(1–3 Tage) - Wir optimieren Ihr Preform-Design für Gewichtsreduzierung und ausgewogene Wandstärke.

 

Formlayout und Flussanalyse:(5 Tage) - Anpassen des Angussabstands, der Kühlanordnung und des Designs des Heißkanalsystems.

 

Präzisionsbearbeitung im eigenen Haus:(30–40 Tage) - CNC-Fräsen, EDM-Schneiden und Kern-/Hohlraum-Spiegelpolieren.

 

Werkseinspritzversuch und Musterlieferung:(3–5 Tage) - Senden von 50-100 Stück physischen Mustern per DHL/FedEx an Ihre Einrichtung zur endgültigen Genehmigung vor dem Versand der Form. Vor der endgültigen Genehmigung wird eine Probeproduktion durchgeführt, um die Gewichtskonsistenz von Kavität zu Kavität zu überprüfen.

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Globaler B2B-Service und Garantie

Die Leistungsdaten basieren auf kontrollierten Betriebsbedingungen in Standard-PET-Produktionsumgebungen.

 
 

Stahlzertifikat liegt vor

Jeder Lieferung liegen offizielle Materialzertifikate von Assab/ThyssenKrupp bei.

 
 
 

Ersatzteilpaket

Wird mit einem kostenlosen 1-{1}Jahres-Verschleißteilpaket (Heizbänder, Thermoelemente, Düsen) geliefert.

 
 
 

Garantie

12 Monate Vollgarantie oder 2 Millionen Schuss Garantie.

 

 

FAQ

 

F: Wie lange dauert die Vorlaufzeit für eine kundenspezifische Vorformlingsform?

A: In der Regel 45 bis 60 Tage, einschließlich der ersten Designbestätigung, der hauseigenen CNC-Bearbeitung und der abschließenden Spritzversuche im Werk.

F: Welche Stahlmarken verwenden Sie für Kerne und Hohlräume?

A: Wir verwenden importierten schwedischen Assab S136- oder deutschen 2316-Edelstahl, der zur Korrosionsbeständigkeit vakuum-auf HRC 48–52 gehärtet ist. Die Auswahl des Stahls richtet sich nach den Anforderungen an die Formlebensdauer und der Intensität des Produktionszyklus.

F: Bieten Sie vor dem Versand eine Überprüfung der Formprobe an?

A: Ja. Zu jeder Lieferung gehören ein Hexagon-KMG-Inspektionsbericht, ein zweistündiges Testvideo und 50–100 Stück physische Mustervorformlinge zur Genehmigung.

F: Sind Ersatzteile für die -Wartung vor Ort vollständig austauschbar?

A: Ja. Da wir alle Komponenten mit einer strengen Toleranz von 0,002 mm bearbeiten, sind alle Hohlräume, Kerne und Halsschrauben vollständig austauschbar, sodass ein schneller Austausch vor Ort möglich ist.

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