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PET-Form mit Heißkanalsystem
Die PET-Form mit Heißkanalsystem ist für die großvolumige Produktion von PET-Vorformlingen in Getränke-, Lebensmittel- und Verpackungsanwendungen konzipiert. Es unterstützt einen stabilen Betrieb mit mehreren Kavitäten und eine konsistente Teilegewichtskontrolle in kontinuierlichen Spritzgussumgebungen.
Beschreibung
Überblick
Die PET-Form mit Heißkanalsystem ist für die großvolumige Produktion von PET-Vorformlingen in Getränke-, Lebensmittel- und Verpackungsanwendungen konzipiert. Es unterstützt einen stabilen Betrieb mit mehreren Kavitäten und eine konsistente Teilegewichtskontrolle in kontinuierlichen Spritzgussumgebungen.
Diese Form wurde für industrielle Produktionslinien entwickelt, die langfristige Dimensionsstabilität, wiederholbare Hohlraumbalance und kontrolliertes thermisches Verhalten bei Hochzyklusbetrieben erfordern.
Entwickelt und hergestellt unter einem auf ISO 9001 basierenden Qualitätsmanagementsystem für konsistente Prozesskontrolle und Rückverfolgbarkeit.
Konstruierte Leistung
Das ausgewogene Verteilerdesign sorgt für eine gleichmäßige Schmelzeverteilung über alle Hohlräume und trägt dazu bei, ein konstantes Vorformlingsgewicht aufrechtzuerhalten und die Ausschussquote in der Massenproduktion zu reduzieren.
Optimierte Kühlkanäle verkürzen die Zykluszeit und unterstützen eine stabile Produktion in Hochgeschwindigkeits-Spritzgussumgebungen.
Wärmebehandelter Edelstahl (HRC 48–52) verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit und unterstützt den Langzeitbetrieb unter kontinuierlichen Produktionsbedingungen.
Die kontrollierte Konzentrizität (kleiner oder gleich 0,05 mm) trägt zur Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Wandstärke bei und unterstützt eine stabile Leistung beim nachgeschalteten Blasformen.
Die Konzentrizität und Schlüsselabmessungen der Kavität werden mithilfe eines kalibrierten KMG-Systems mit einer Messgenauigkeit von bis zu ±0,003 mm überprüft.
Bearbeitungsmöglichkeiten und Genauigkeit
Jede Form wird vor dem Versand unter kontinuierlichen Zyklusbedingungen validiert, um die thermische Stabilität und die Konsistenz des Hohlraumgleichgewichts zu bestätigen.
Ausrüstungsflotte
Bearbeitet mit hochpräzisen CNC-Bearbeitungszentren und Sodick EDM-Drahtschneidsystemen.
Qualitätskontrollinspektion
Jede Formbasis und jeder Kerneinsatz wird vor dem Zusammenbau einer strengen Dimensionsvalidierung mittels CMM (Koordinatenmessmaschine) unterzogen.
Testprotokoll
Vor der Werksabnahme sind ein 24--stündiger Dauertrockentest- und ein Druckermüdungstest obligatorisch.
Globaler Support und Vorlaufzeit
Standardvorlaufzeit:45 - 60 Tage (einschließlich 3D-Entwurfsgenehmigung, hochpräzise-Bearbeitung und einem 24-Stunden-internen Probelauf).
Ersatzteilpaket:Wird mit einem kostenlosen 2{1}Jahres-Vorrat an täglichen Verschleißteilen (einschließlich Heizbändern, Thermoelementen, Düsen und O-Ringen) geliefert.
Technische Unterstützung:Ferntechnische Unterstützung rund um die Uhr per Videoanruf für Installation, Fehlerbehebung und Parameteroptimierung Ihrer Spritzgießmaschinen.
Fordern Sie ein technisches Angebot an
Damit unser Technikteam innerhalb von 24 Stunden ein genaues Angebot erstellen kann, fügen Sie Ihrer Anfrage bitte Folgendes bei:
Vorformzeichnung, Musterfoto oder angegebenes Gewicht und Halsausführung (z. B. PCO 1881, 30/25).
Erforderliche Kavitation (z. B. 24, 48 oder 72 Kavitäten).
Ihre aktuellen Spritzgießmaschinenspezifikationen (Schließkraft und Schussgröße).
FAQ
F: Was ist die typische Vorlaufzeit von der Designgenehmigung bis zum Versand?
A: Bei Standardkonfigurationen (unter 48 Kavitäten) dauert die Lieferung 45 bis 60 Tage. Dieser Zeitplan umfasst die Bestätigung des 3D-Designs, die präzise CNC-Bearbeitung und einen obligatorischen 24-Stunden-Testlauf im Werk.
F: Welche Marken von Heißkanalkomponenten und Stahl verwenden Sie?
A: Wir verwenden hochwertigen Formenstahl wie Schweden ASSAB S136 oder Japan NAK80, um der Säure von PET standzuhalten. Dies wird mit internationalen Standard--Heißkanalkomponenten, einschließlich Deutschland-Hotset-Heizungen, kombiniert, um eine langfristige thermische Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
F: Welche Ersatzteile und Kundendienst-werden mit der Form geliefert?
A: Jede Form wird mit einem 2{1}Jahrespaket mit kostenlosen Verschleißteilen (Heizbänder, Thermoelemente, Düsen und O{4}}Ringe) sowie technischem Support per Videoanruf rund um die Uhr für Installation und Fehlerbehebung geliefert.
F: Ist Ihr Heißkanalsystem mit meiner vorhandenen Spritzgießmaschine kompatibel?
A: Ja. Wir passen die Abmessungen der Formbasis, die Positionierungsringe und die elektrischen Steckerkonfigurationen des Heißkanals an, um sie nahtlos an das spezifische Layout Ihrer Husky-, Netstal- oder anderen Standard-Spritzgießmaschinen anzupassen.
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